Odată cu îmbunătățirea noilor baterii și a tehnologiei de control electronic, costurile de proiectare și producție ale motorului DC fără perii au fost mult reduse, iar instrumentele reîncărcabile convenabile care necesită un motor DC fără perii au fost popularizate și aplicate mai pe scară largă. Este utilizat pe scară largă în industria de producție industrială, asamblare și întreținere, în special odată cu dezvoltarea economică, cererea pentru gospodării este, de asemenea, din ce în ce mai mare, iar rata anuală de creștere este semnificativ mai mare decât cea a altor industrii.
2, tip de aplicație convenabil cu motor de unealtă electrică reîncărcabilă
2.1 Motor DC periat
Structura convențională a motorului DC fără perii include rotorul (arborele, miezul de fier, înfășurarea, comutatorul, rulmentul), statorul (carcasa, magnetul, capacul de capăt etc.), ansamblul periei de cărbune, brațul periei de cărbune și alte părți.
Principiul de funcționare: Statorul motorului DC cu perie este instalat cu un pol principal fix (magnet) și o perie, iar rotorul este instalat cu înfășurare și comutator. Energia electrică a sursei de curent continuu intră în înfășurarea armăturii prin peria de cărbune și comutatorul, generând curent de armătură. Câmpul magnetic generat de curentul armăturii interacționează cu câmpul magnetic principal pentru a genera cuplu electromagnetic, ceea ce face ca motorul să se rotească și să conducă sarcina.
Dezavantaje: Din cauza existenței periei de carbon și a comutatorului, fiabilitatea motorului periei este slabă, defecțiunea, instabilitatea curentului, durata de viață scurtă și scânteia comutatorului va produce interferențe electromagnetice.
2.2 Motor DC fără perii
Structura convențională a motorului DC fără perii include rotorul motorului (arbore, miez de fier, magnet, rulment), stator (carcasa, miez de fier, înfășurare, senzor, capac de capăt etc.) și componente ale controlerului.
Principiul de funcționare: Motorul DC fără perii este format din corp și driver, este un produs mecatronică tipic. Principiul de funcționare este același cu cel al motorului cu perie, dar comutatorul tradițional și peria de cărbune sunt înlocuite cu senzorul de poziție și linia de control, iar direcția curentului este convertită prin comanda de control emisă de semnalul de detectare pentru a realiza munca de comutare, astfel încât pentru a asigura cuplul electromagnetic constant și direcția motorului și pentru a face motorul să se rotească.
Analiza motorului de curent continuu fără perii la uneltele electrice
3. Avantajele și dezavantajele aplicației cu motor BLDC
3.1 Avantajele motorului BLDC:
3.1.1 Structură simplă și calitate fiabilă:
Anulați comutatorul, peria de cărbune, brațul periei și alte piese, fără sudură cu comutator, proces de finisare.
3.1.2 Durată lungă de viață:
Utilizarea componentelor electronice pentru a înlocui structura tradițională a comutatorului, eliminarea motorului din cauza periei de cărbune și a scânteii comutatorului, uzura mecanică și alte probleme cauzate de durata scurtă de viață, durata de viață a motorului este crescută cu mai multe.
3.1.3 Silențios și eficiență ridicată:
Fără perie de cărbune și structură a comutatorului, evitați scânteia comutatorului și frecarea mecanică între peria de cărbune și comutator, ceea ce duce la zgomot, căldură, pierderi de energie a motorului, reduc eficiența motorului. Eficiența motorului DC fără perii în 60~70%, iar eficiența motorului DC fără perii poate atinge 75~90%
3.1.4 Capacități mai mari de reglare și control a vitezei:
Componentele și senzorii electronici de precizie pot controla cu precizie viteza de ieșire, cuplul și poziția motorului, realizând inteligență și multifuncțională.
Ora postării: 29-mai-2023